La ventola per l'estrazione dei fumi per impieghi gravosi è una ventola centrifuga ad alta-temperatura progettata per l'estrazione di fumo e calore, dotata di girante a profilo alare, involucro in acciaio e configurazione del motore adatta al funzionamento a temperature-elevate. È disponibile in diverse dimensioni di ventola e modalità di azionamento per diversi requisiti del sistema di scarico dei fumi.

Specifiche

Parametro	Specifica
Capacità del flusso d'aria	5,000–120,000 m³/h
Pressione statica totale	Fino a 2.500 Pa
Diametro della girante	400–2.000 millimetri
Valutazione della temperatura	F300: 300 gradi / 2 ore; F400: 400 gradi / 2 ore
Potenza del motore	1,5–160 kW
Alimentazione elettrica	380 / 415 / 480 V, 50 / 60 Hz, trifase
Materiale dell'involucro	Q235B / Q355B / SS304 / SS316L
Standard applicabili	EN 12101-3, AMCA 210/300, ISO 5801

Prestazioni di scarico del fumo

Flusso d'aria elevato
La girante a profilo alare e le pale a passo regolabile- forniscono un flusso d'aria fino a 120.000 m³/h per una rapida rimozione del fumo in ampi spazi chiusi.

Flusso d'aria stabile
La girante centrifuga e il sistema di azionamento mantengono il flusso d'aria e la pressione statica richiesti attraverso lunghi condotti, curve e apparecchiature per il controllo del fumo-.

Alta-temperatura
I componenti resistenti al calore-e la configurazione ignifuga-specificata consentono alla ventola di funzionare alle condizioni F300 o F400 per la durata di scarico dei fumi di emergenza richiesta.

Doppio servizio
Le configurazioni selezionate possono supportare sia la ventilazione normale che l'estrazione dei fumi di emergenza quando la progettazione richiede un ventilatore per entrambi i compiti operativi.

Configurazione- resistente al fuoco

Valutazione richiesta	Temperatura/Durata	Configurazione
F300	300 gradi / 120 minuti	Disposizione del motore-alle alte temperature, componenti-resistenti al calore e gruppo ventola-classificato contro i fumi
F400	400 gradi / 120 minuti	Disposizione del motore con-temperatura-classificata più elevata, componenti-resistenti al calore e gruppo ventola-classificato per il fumo

Configurazione del motore:Isolamento di classe H con protezione IP55/IP56 per servizi di scarico fumi ad alta-temperatura.

Configurazione dell'azionamento:Trasmissione diretta-o a cinghia-a seconda delle dimensioni della ventola, della potenza del motore e dei requisiti di installazione.

Selezione:Specificare la classe di resistenza al fuoco, la temperatura, la durata, il flusso d'aria, la pressione statica e l'alimentazione elettrica richieste quando si richiede un preventivo.

Applicazioni

Tunnel stradali e ferroviari

Sistemi di estrazione del fumo da tunnel per scenari di incendio di veicoli-.

Parcheggio sotterraneo

Sistemi di ventilazione-dei parcheggi e di estrazione fumi di emergenza.

Edifici-alti

Sistemi di scarico fumi che servono atri e altri grandi spazi chiusi.

Impianti industriali

Sistemi di scarico di fumo e alta-temperatura negli edifici industriali.

Configurazione personalizzata

Per i progetti ingegnerizzati, la ventola può essere prodotta per adattarsi al design del sistema approvato.

Materiali speciali:Acciaio inossidabile-o materiali-specificati dal progetto per ambienti corrosivi o ad alta-temperatura.

Foratura della flangia:Dimensioni della flangia personalizzate e schemi di fori-dei bulloni per adattarsi alle condutture esistenti.

Disposizione di scarico:Orientamento di scarico e disposizione di montaggio della ventola specifici del progetto-.

Disposizione dell'azionamento:Configurazione con trasmissione diretta-o a cinghia-in base alle dimensioni della ventola e ai vincoli di installazione.

Requisiti di ispezione:Test delle prestazioni in fabbrica, ispezioni speciali o test di testimoni-di terze parti quando specificato nell'ordine di acquisto.

Test e controllo qualità

Tracciabilità dei materiali:L'acciaio strutturale, il materiale della girante e altri componenti metallici critici vengono controllati rispetto ai corrispondenti certificati di prova dello stabilimento per verificare la qualità del materiale e la tracciabilità del lotto.

Bilanciamento della girante:Ogni girante completata viene controllata mediante bilanciamento dinamico computerizzato su doppio-piano secondo ISO 1940 grado G2.5. Il risultato del bilanciamento viene registrato prima dell'assemblaggio per controllare le vibrazioni durante il funzionamento.

Test ad alta-temperatura:I campioni batch vengono fatti funzionare alla temperatura F300 o F400 specificata per 120 minuti. Il test verifica il funzionamento continuo della ventola e identifica deformazioni anomale, interferenze o guasti dei componenti dopo l'esposizione al calore.

Prova delle prestazioni:Il flusso d'aria, la pressione statica e l'assorbimento elettrico del motore vengono misurati sulla ventola assemblata utilizzando una procedura di test basata su ISO 5801. I risultati dei test vengono confrontati con i requisiti prestazionali ordinati prima della spedizione.

Fornitura e pezzi di ricambio

Tempi di consegna
Configurazioni standard: 3–4 settimane. Unità progettate che richiedono materiali speciali, foratura della flangia o test di terze parti-: 5-7 settimane.

Documenti tecnici
La documentazione di fornitura può includere le specifiche confermate, il disegno GA, i dati del motore, i registri dei test prestazionali e i documenti di ispezione applicabili.

Pezzi di ricambio
È possibile ordinare giranti, cuscinetti, cinghie, pulegge, motori e altri componenti di ricambio rispetto alla configurazione originale della ventola.

Identificazione delle parti
Fornire il modello della ventola, il numero di serie, il nome del componente e la quantità richiesta quando si ordinano parti di ricambio corrispondenti al gruppo originale.

Domande frequenti

D: Quali informazioni sono necessarie per selezionare un aspiratore per fumi?

R: Fornire il flusso d'aria, la pressione statica, la resistenza al fuoco, la temperatura e la durata di funzionamento richiesti, la posizione di installazione, le dimensioni del collegamento del condotto e l'alimentazione. Per la selezione del progetto potrebbero essere richiesti anche il layout del condotto e la direzione di scarico.

D: Il ventilatore può sostituire un aspiratore di fumi esistente?

R: Sì. Fornire il modello del ventilatore esistente, i dati sulla targhetta, i requisiti prestazionali e le dimensioni di connessione per la corrispondenza della sostituzione. I disegni GA o i disegni dimensionali esistenti possono essere utilizzati anche per la revisione tecnica.

D: Il ventilatore può sostituire un marchio importato?

R: Sì. È possibile rivedere i disegni dei ventilatori esistenti, i dati di targa e le dimensioni dei collegamenti per adattarli al flusso d'aria, alla pressione, alle dimensioni di installazione e alla disposizione dell'azionamento richiesti.

D: È possibile collegare il ventilatore a un sistema di condotti esistente?

R: Sì. Le dimensioni della flangia, gli schemi dei fori-dei bulloni, la direzione di scarico e le dimensioni di montaggio possono essere prodotti in base ai requisiti di installazione e canali approvati.

D: Quali disegni e documenti sono disponibili prima della produzione?

R: È possibile fornire un disegno GA per l'approvazione, che mostra le dimensioni complessive, la posizione delle flange, i punti di montaggio, la direzione di scarico e la disposizione del motore. Anche le prestazioni e i dati del motore possono essere forniti in base ai requisiti del progetto.

D: Cosa è necessario controllare prima dell'installazione?

R: Controllare il disegno GA approvato, il collegamento del condotto, la fondazione o la struttura di montaggio, l'alimentazione elettrica, la direzione di rotazione e l'accesso per la manutenzione prima dell'installazione.

D: Come vengono identificate le parti di ricambio?

R: Fornire il modello della ventola e il numero di serie insieme al componente e alla quantità richiesti. Queste informazioni vengono utilizzate per abbinare giranti, cuscinetti, cinghie, pulegge, motori e altri componenti di ricambio alla configurazione originale della ventola.

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