Ventilatori centrifughi ad alta pressione

I ventilatori centrifughi ad alta pressione sono progettati per applicazioni che richiedono un flusso d'aria controllato e un'elevata pressione del sistema. Vengono utilizzati per tiraggio forzato, fornitura di aria di processo, aria di combustione, raccolta di polveri, trasporto pneumatico e altre applicazioni industriali di trattamento dell'aria-.

Profili lama:Le pale all'indietro-curve o inclinate possono essere utilizzate per applicazioni con aria pulita-, mentre sono disponibili design con punta radiale o radiale-per flussi di polvere-carichi e gas abrasivi dove sono richiesti un ridotto accumulo di materiale e una migliore resistenza all'usura.

Costruzione saldata:Le giranti in lamiera d'acciaio sono fabbricate e saldate secondo i requisiti strutturali e produttivi specificati per le condizioni operative selezionate.

Bilanciamento dinamico:Le giranti sono bilanciate dinamicamente secondo ISO 21940-11, con gradi di bilanciamento registrati nei rapporti di prova.

Montaggio sull'albero:Le giranti sono fissate all'albero utilizzando boccole coniche-di bloccaggio, connessioni con chiavetta o altri metodi di bloccaggio dell'albero-specificati in base alla configurazione della ventola selezionata.

Condizioni operative:La selezione della ventola dipende dal flusso d'aria, dalla pressione del sistema, dalla temperatura del gas, dalla composizione del gas, dal carico di polvere, dall'altitudine, dall'umidità e da altre condizioni del sito.

Configurazione ad alta-temperatura:Sono disponibili configurazioni di ventole selezionate per applicazioni ad alta-temperatura fino a 500 gradi, utilizzando alberi estesi, componenti di raffreddamento e altre misure-di controllo della temperatura in base alle condizioni operative.

Acciaio al carbonio:L'acciaio al carbonio Q235 è disponibile per applicazioni industriali standard di trattamento dell'aria-. La temperatura operativa consentita dipende dalla configurazione della ventola e dai componenti selezionati.

Acciaio inossidabile e rivestimenti:È possibile specificare componenti e rivestimenti protettivi in ​​acciaio inossidabile- 304 o 316L per le condizioni di gas corrosivo o umido applicabili. La scelta del materiale e del rivestimento dipende dalla composizione del gas, dalla temperatura e dalle condizioni di corrosione.

Protezione dall'usura:È possibile specificare rivestimenti duri in carburo di tungsteno-o rivestimenti antiusura sostituibili per applicazioni selezionate con polvere-abrasiva. La protezione antiusura adeguata dipende dalla concentrazione di polvere, dalle caratteristiche delle particelle, dalla velocità del gas e dalle ore di funzionamento.

Orientamento di scarico:L'orientamento dello scarico della ventola può essere configurato in base alla disposizione del condotto richiesta. Gli angoli di uscita disponibili dipendono dalla disposizione del ventilatore selezionata.

Rotazione:La rotazione della ventola è specificata in senso orario (CW) o antiorario (CCW) se vista dal lato trasmissione.

Telaio basso:Le basi in acciaio saldato uniscono l'alloggiamento, i cuscinetti e il motore su un unico piano di fondazione.

Controllo delle vibrazioni:I connettori per condotti flessibili e gli isolatori in gomma o a molla isolano i carichi dinamici dalla struttura del sito.

Risultati di ingegneria:Include disegni di assieme 2D, modelli STEP 3D, carichi di fondazione e requisiti di spazio per la manutenzione.

Test di vibrazione:I gruppi ventola possono essere testati alla velocità operativa, con valori di velocità di vibrazione registrati nell'ispezione di fabbrica applicabile o nella documentazione FAT.

Dati acustici:I dati sulla pressione sonora e le informazioni sulla banda-di ottava possono essere forniti per le configurazioni applicabili quando richiesto dal progetto.

Opzioni del silenziatore:Sono disponibili silenziatori di ingresso/uscita e cabine acustiche abbinati per la conformità al rumore del sito.

Test delle prestazioni:Il flusso d'aria, la pressione statica/totale, la potenza dell'albero e la corrente del motore vengono verificati rispetto alle curve delle prestazioni.

Prova di funzionamento meccanico:Le ventole vengono azionate alla velocità specificata per controllare la temperatura dei cuscinetti, le vibrazioni e le prestazioni delle guarnizioni prima della spedizione.

QA sulla saldatura:Le saldature strutturali sono sottoposte a controlli visivi, oltre a NDT (MT/UT) come da specifiche di progetto.

Precisione di lavorazione:Le dimensioni dell'albero e della sede del cuscinetto-vengono controllate rispetto ai disegni tecnici applicabili e alle tolleranze di lavorazione specificate.

Firma pre-della spedizione-:I controlli finali confermano lo spessore della vernice (DFT), le targhette, gli indicatori di rotazione e l'imballaggio idoneo alla navigazione.

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