Il sistema di scarico deve catturare i vapori corrosivi prima che si diffondano nell'officina. La posizione della cappa, il grado di copertura e la velocità di cattura determinano se la sorgente è effettivamente controllata.
Il gas può quindi passare attraverso uno scrubber, un assorbitore, un filtro o un altro dispositivo di trattamento. La ventola deve superare la resistenza completa mantenendo la pressione negativa lungo il percorso del processo.
La selezione del materiale deve corrispondere al mezzo effettivo. Nebbia acida, vapore alcalino, solventi, gas umido, composti cristallizzanti e scarichi misti possono richiedere resine, metalli, guarnizioni e materiali di connessione diversi.
Usa ilVentole resistenti alla corrosione-pagina di categoria per confrontare le direzioni 304, 316L, PPH, PVDF, FRP e titanio. Usa ilGuida alla selezione dei materiali per ventilatori industrialiper uno screening di compatibilità più ampio.
| Direzione del materiale | Punto di partenza tipico | Focus della revisione critica | Pagina del prodotto correlato |
|---|---|---|---|
| Acciaio inossidabile 304 | Aria umida, scarichi di processo più puliti e ventilazione leggermente corrosiva. | Ambito di contatto per cloruri, prodotti chimici per la pulizia, condensa e gas-. | Visualizza 304 Ventola → |
| Acciaio inossidabile 316L | Scarichi di processo a umido, sistemi di lavaggio e attività selezionate relative al rischio di cloruro-. | Chimica dei condensati, concentrazione di cloruri, fessure e goccioline. | Visualizza la ventola 316L → |
| Polipropilene PPH | Nebbie acide selezionate, vapori alcalini, scarichi di laboratorio e acque reflue. | Solventi, ossidanti, temperatura, rischio statico e rigidità plastica. | Visualizza ventola PPH → |
| Fluoropolimero PVDF | Scarichi selezionati di processi chimici severi, ossidanti o di elevata purezza-. | Alcali forti, grado di resina, purezza, temperatura e saldatura esatti. | Visualizza ventola PVDF → |
| Composito FRP | Scarichi chimici, nebbia acida, gas umido e ventilatori compositi di grandi dimensioni. | Sistema di resina, temperatura, abrasione, esposizione ai raggi UV e qualità di fabbricazione. | Visualizza ventola FRP → |
| Titanio/lega di titanio | Corrosione grave selezionata, correlata al cloro umido, all'acqua di mare-e speciale. | Umidità, acidi riducenti, selezione del grado, fessure e fabbricazione. | Visualizza la ventola in titanio → |
Esaminare la concentrazione del gas originale, la temperatura, le particelle, i picchi chimici, il contenuto di solventi o ossidanti e il possibile trascinamento diretto di liquidi.
Esaminare l'umidità elevata, il trascinamento di goccioline, la chimica del condensato, le prestazioni dell'eliminatore di nebbia-, la composizione del liquido di lavaggio-e l'accumulo del liquido di arresto.
La ventola deve mantenere il flusso d'aria di cattura dopo che sono incluse le perdite provenienti da cappe, condotti, gomiti, serrande, guarnizioni dello scrubber, dispositivi antiappannamento, filtri e camino di scarico.
La resistenza dello scrubber può variare in base al flusso del liquido, alle condizioni dell'imballaggio, ai depositi e allo stato di manutenzione. La ventola deve essere controllata rispetto alle condizioni operative previste.
Per un nuovo progetto, la cattura della sorgente, la progettazione dello scrubber, il materiale del condotto, la posizione del ventilatore e la disposizione del camino dovrebbero essere valutati come un percorso completo.
Per un sistema esistente, ispezionare la posizione della corrosione, il materiale della ventola, le condizioni dello scrubber, le perdite nei condotti, le modifiche al processo e il flusso d'aria attuale prima di scegliere un sostituto.
I ventilatori in FRP sono comunemente presi in considerazione quando lo scarico contiene nebbia acida, componenti alcalini, gas umido corrosivo o vapori chimici che possono attaccare rapidamente il normale acciaio al carbonio.
Fornire i componenti chimici, la concentrazione, la temperatura, l'umidità, il contenuto di polvere, il tempo di funzionamento e se il mezzo può cristallizzare, condensare o diventare appiccicoso.
La capacità di temperatura dell'FRP dipende dal sistema di resina, dalla struttura e dalle condizioni operative. Il gas ad alta-temperatura richiede un esame separato.
Il ventilatore può essere disposto prima o dopo l'apparecchiatura di trattamento a seconda della pressione del sistema, dell'esposizione alla corrosione, della direzione delle perdite e della strategia di manutenzione. Un ventilatore prima dello scrubber vede la concentrazione, la temperatura e le particelle non trattate; una ventola dopo lo scrubber di solito vede gas più umidi, goccioline, condensa e prodotti chimici liquidi dello scrubber-.
No. L'acciaio inossidabile può essere adatto a gas umidi o debolmente corrosivi, mentre condizioni fortemente acide o alcaline possono favorire la FRP o un altro materiale verificato.
QIYUE FAN fornisce direzioni delle ventole resistenti alla corrosione-del titanio 304, 316L, PPH, PVDF, FRP e titanio. Il materiale viene selezionato dal mezzo effettivo, mentre 4-72, 9-19, 9-26 o un'altra piattaforma di ventilazione viene selezionata dal flusso d'aria e dalla pressione. Rivedi ilVentole resistenti alla corrosione-pagina di categoria per l'immissione del prodotto.
Una ventola di scarico per gas acidi è una ventola resistente alla corrosione-utilizzata per spostare la nebbia acida o i vapori acidi attraverso cappe, condotti, depuratori e camini di scarico. Il materiale deve essere confermato dal tipo di acido, dalla concentrazione, dall'umidità e dalla temperatura.