Le ventole industriali a flusso misto combinano la capacità del flusso d'aria assiale con una maggiore capacità di pressione statica-per la ventilazione industriale in linea. La girante a flusso-misto fornisce un flusso d'aria diretto-con una resistenza ridotta del sistema, rendendo la ventola adatta per sistemi di condotte che richiedono sia un flusso d'aria elevato che una pressione statica elevata.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Specifica |
Unità/Standard |
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Capacità del flusso d'aria |
1,200–45,000 |
CFM |
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Pressione statica |
Fino a 1.250 |
Papà |
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Diametro della ventola |
315–1,250 |
mm |
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Potenza del motore |
0.55–75 |
kW |
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Velocità della ventola |
720–2,900 |
giri al minuto |
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Voltaggio |
200–690 |
V |
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Frequenza |
50 / 60 |
Hz |
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Fase |
3 |
Fase |
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Efficienza motoria |
IE3/IE4 |
Classe di efficienza IEC |
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Classe di protezione |
IP55/IP65 |
CEI 60529 |
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Classe di isolamento |
Classe F / Classe H |
CEI 60085 |
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Temperatura operativa |
Da −20 a +85 |
grado |
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Opzione-alta temperatura |
Fino a 150 |
grado |
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Tipo di unità |
Guida diretta |
- |
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Installazione |
In linea |
- |
Progettazione della girante e del flusso d'aria
Girante a flusso-misto:La combinazione del flusso d'aria assiale e radiale offre una pressione statica elevata nelle configurazioni di condotti in linea standard.
Direttamente-attraverso il percorso del flusso d'aria:L'ingresso e l'uscita coassiali semplificano il collegamento diretto del condotto e aiutano a evitare ulteriori curve e le relative perdite di pressione del sistema.
Sistema di guida
Costruzione-a guida diretta:La girante si monta direttamente sull'albero del motore, rimuovendo i componenti della cinghia e della puleggia e riducendo i requisiti di manutenzione relativi alla cinghia-.
Controllo della velocità variabile:Le configurazioni del motore compatibili con VFD- consentono di regolare il flusso d'aria e la velocità della ventola in base alla richiesta del sistema.
Opzioni di costruzione e materiali
Materiali dell'involucro:Acciaio al carbonio-spessore Q235/Q355 con flange strutturali saldate o acciaio inossidabile 304/316L per ambienti corrosivi o soggetti a lavaggio.
Rivestimenti protettivi:Primer epossidico industriale con finitura poliuretanica; spessore del film secco (DFT) personalizzabile in base alle specifiche del progetto.
Opzioni della girante:Sono disponibili giranti in lega di alluminio, acciaio inossidabile o lega di rame antiscintilla- in base ai requisiti di flusso d'aria, temperatura, corrosione e applicazione.
Gestione di particolato e gas:Adatto per flussi di aria pulita e particolato leggero. Sono disponibili opzioni di rivestimento anti-corrosione per applicazioni chimiche specifiche sull'aria.
Rumore e affidabilità
Livelli di pressione sonora:58–84 dB(A) a 1,5 m, a seconda del modello e del punto di funzionamento.
Bilanciamento dinamico:Le giranti sono bilanciate dinamicamente secondo ISO 1940-1/requisiti di bilanciamento applicabili, con G2.5 disponibile dove specificato.
Durata del cuscinetto:I cuscinetti sono selezionati per il funzionamento in servizio continuo-, con calcoli della durata L10 disponibili in base alle condizioni operative selezionate.
Attenuazione acustica:Silenziatori da condotto abbinati opzionali e involucri isolati a doppia-parete per installazioni-sensibili al rumore.
Ingegneria e personalizzazione
Dimensionamento di precisione:La scelta progettuale si basa sul flusso d'aria, sulla pressione statica, sulla temperatura operativa e sul punto di lavoro richiesti.
Modifiche meccaniche personalizzate:Lunghezza dell'involucro, foratura della flangia, spessore della parete e posizionamento del piede di montaggio su misura per le dimensioni di retrofit legacy.
Pacchetto di invio:Schede tecniche complete, curve prestazionali, disegni CAD 2D/3D, schemi elettrici e certificati di collaudo forniti con preventivo.
Installazione
Collegamento al condotto:Montaggio diretto su flangia in linea con opzioni di modello di bullone ANSI o DIN.
Montaggio e allineamento:L'alloggiamento della ventola e i supporti di montaggio sono posizionati per mantenere l'allineamento dell'albero e fornire uno spazio adeguato per il collegamento dei condotti e l'accesso al motore.
Isolamento dalle vibrazioni:È possibile installare isolatori a molla o in neoprene e connettori flessibili tra il ventilatore e la canalizzazione per ridurre la trasmissione delle vibrazioni alla struttura di supporto.
Integrazione del sistema
Multi-array di ventole:È possibile configurare più ventole in serie per una maggiore pressione del sistema o in parallelo per un maggiore flusso d'aria, in base ai calcoli relativi alla selezione del sistema e della ventola.
Accessori per l'isolamento:Compatibile con antivibranti a molla/neoprene e giunti di dilatazione flessibili in tela/silicone.
Conformità
Controllo di qualità elettrico e meccanico:I controlli includono resistenza dell'avvolgimento, continuità di terra, eccentricità/concentricità dell'albero, corrente di funzionamento e condizioni meccaniche generali.
Sistemi di gestione della qualità:Lo stabilimento opera secondo gli standard certificati ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e ISO 45001:2018.
Conformità regionale:Dichiarazione di conformità EAEU disponibile.



Domande frequenti
D: Potete fornire un modello rappresentativo di fascia media-?
R: L'IMF-560 fornisce 12.000 CFM a 900 Pa con un motore da 15 kW e una girante da 560 mm, soggetto alle condizioni operative specificate.
D: Come varia il rumore in base alle dimensioni della ventola?
R: Le unità inferiori a 400 mm producono 58–65 dB(A), i modelli da 560–800 mm 68–75 dB(A) e le unità superiori a 1.000 mm 78–84 dB(A) alla massima velocità.
D: Qual è la durata tipica dei cuscinetti L10?
R: Per il funzionamento continuo S1 alle condizioni nominali, i cuscinetti selezionati possono fornire circa 40.000–50.000 ore di durata L10 calcolata, a seconda delle condizioni di carico, velocità, temperatura e lubrificazione.
D: Cosa è incluso nel pacchetto di invio?
R: Include schede tecniche, curve prestazionali, disegni CAD, schemi elettrici e certificati di test, preparati entro 5-7 giorni lavorativi dalla conferma.
D: Quali termini di pagamento si applicano?
R: Le unità standard richiedono un deposito del 30%, con saldo dovuto prima della spedizione. Le modifiche personalizzate richiedono un deposito del 50% per gli strumenti non-restituibili.
D: In cosa differisce l'opzione 150 gradi?
R: L'opzione da 150 gradi utilizza materiali-resistenti al calore e isolamento di Classe H selezionati per il funzionamento a-temperature elevate. La valutazione della temperatura finale e la configurazione dei componenti sono confermate in base alle condizioni operative richieste.
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