La ventola a flusso misto-per impieghi gravosi- è una ventola di ventilazione in linea progettata per l'alimentazione, lo scarico e la circolazione continua dell'aria in sistemi di condotti a resistenza da media- ad alta-. La sua girante a flusso misto-fornisce una combinazione di flusso d'aria e pressione per applicazioni in cui le configurazioni convenzionali delle ventole assiali potrebbero non fornire il punto operativo richiesto.
Specifiche tecniche e download di ingegneria
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Parametro |
Gamma/Specifiche standard |
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Capacità del flusso d'aria |
Da 3.000 a 85.000 m3/h (da 1.800 a 50.000 CFM) |
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Pressione statica |
Fino a 2.500 Pa (10 pollici wg) |
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Diametro della girante |
da 400 mm a 1.600 mm |
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Temperatura operativa |
da -20 gradi a +85 gradi (standard); fino a +250 gradi (configurazione ad alta temperatura) |
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Potenza del motore |
Da 1,5 kW a 110 kW |
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Voltaggio e frequenza |
380 V/415 V/480 V, 50 Hz/60 Hz, trifase |
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Materiale dell'involucro |
Acciaio al carbonio Q235B, acciaio inossidabile 304, acciaio inossidabile 316L |
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Disposizione dell'azionamento |
Trasmissione diretta (disposizione 4) o trasmissione a cinghia (disposizione 9) |
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Certificazioni |
Prestazioni certificate ISO 9001, CE, AMCA (test opzionali disponibili) |
Design della girante e caratteristiche del flusso d'aria
Geometria del flusso-misto:Le pale curve combinano componenti di flusso assiale e radiale per generare flusso d'aria e pressione all'interno di una configurazione compatta di ventola in linea.
Palette guida integrate:Le palette di guida a valle riducono la turbolenza e recuperano parte della velocità di rotazione in pressione statica utile.
Assemblea del mozzo:Mozzo in acciaio lavorato fissato con un meccanismo di bloccaggio con sede per chiavetta standard.
Costruzione dell'involucro
Costruzione saldata:Involucro del ventilatore saldato in continuo e rinforzato con rinforzi angolari in acciaio strutturale per limitare la deflessione del guscio sotto pressioni statiche elevate.
Telaio supporto motore:Piedistallo strutturale interno in acciaio progettato per resistere alla coppia operativa e ai carichi dinamici.
Accesso per l'ispezione:È possibile fornire un pannello di accesso rimovibile per l'ispezione e la manutenzione dei componenti interni senza rimuovere la ventola dal sistema di canali, ove applicabile.
Condizioni operative
Capacità media aerea:Sono disponibili configurazioni adatte per aria pulita, polvere non-abrasiva, aria umida e gas di scarico industriali selezionati non-infiammabili. Il materiale della ventola e i requisiti di tenuta dipendono dalla composizione del gas, dalla temperatura e dal carico di polvere.
Regolazioni di altitudine e densità dell'aria:Le prestazioni della ventola e la selezione del motore vengono controllate per applicazioni ad alta-altitudine o ad alta-temperatura in cui i cambiamenti nella densità dell'aria influiscono sul punto operativo e sulla potenza richiesti.
Luoghi pericolosi:Per le configurazioni applicabili in aree pericolose-, è possibile specificare componenti che non-scintillano e motori opportunamente certificati in base alla classificazione dell'area richiesta e alle normative locali.
Installazione e collegamento dei condotti
Specifica della flangia:Le flange di ingresso e uscita possono essere prodotte con dimensioni e schemi di fori per bulloni specifici-per il collegamento diretto al sistema di condotti.
Orientamento dell'installazione:L'installazione orizzontale o verticale può essere configurata in base al design del ventilatore e ai requisiti del sito.
Compatibilità dei condotti:Le configurazioni della flangia possono essere adattate per condotti rigidi in acciaio, condotti a spirale e connettori flessibili.
Disegni tecnici:Durante la fase di revisione tecnica vengono forniti fogli riepilogativi dimensionali, pesi unitari totali, schemi dei fori delle flange e modelli 2D CAD/3D STEP.
Supporto tecnico
Aggiustamenti delle prestazioni:Il diametro della girante, la geometria o il passo delle pale, la velocità della ventola e la potenza del motore possono essere configurati per soddisfare il flusso d'aria e la pressione del sistema richiesti.
Specifiche elettriche:Marchi di motori personalizzati, tensioni non-standard (ad es. 575 V, 660 V) e valori nominali speciali delle custodie integrati su richiesta.
Accessori di sistema:Flange complementari, connettori flessibili, bocchette di aspirazione, smorzatori di ritorno e silenziatori in linea possono essere forniti come parte del pacchetto ventilatore, ove richiesto.
Flusso di lavoro di personalizzazione:Revisione dei dati di progetto → Calcolo del punto di lavoro → Selezione del ventilatore → Approvazione del disegno GA → Produzione → Ispezione/test in fabbrica → Imballaggio e spedizione.
Campioni di pre-produzione:Le unità prototipo o primo-articolo possono essere discusse per la valutazione tecnica su progetti qualificati su larga-scala.
Supporto alla consegna
Imballaggio per l'esportazione:Pallet con struttura in acciaio-o casse di legno pesanti costruite per il trasporto marittimo e terrestre.
Protezione del transito:Le superfici lavorate esposte, i terminali del motore e le superfici delle flange sono protetti da umidità, corrosione e danni meccanici durante il trasporto.
Quantità di ordine minimo (MOQ):1 unità per ordini specifici del progetto-; opzioni di produzione in batch disponibili per gli integratori di sistemi.
Tempi di produzione:Le configurazioni standard richiedono in genere 15-30 giorni lavorativi dopo la finalizzazione delle specifiche tecniche e dei disegni. Le configurazioni personalizzate potrebbero richiedere tempi di produzione aggiuntivi.
Pacchetto di documentazione:La documentazione può includere manuali di installazione e manutenzione, schemi di collegamento del motore, disegni GA e rapporti di ispezione o test di fabbrica applicabili.
Supporto per pezzi di ricambio:Giranti di ricambio, cuscinetti di ricambio, cinghie e motori sostitutivi forniti per la manutenzione a lungo-termine.
Domande frequenti
D: Potete fornire un esempio rappresentativo del modello-secondo-specifiche?
R: Una configurazione HDF-800 può essere fornita per circa 25.000 m³/h a 800 Pa con un motore da 15 kW, in base al punto di funzionamento selezionato e alla configurazione della ventola. Le prestazioni finali devono essere confermate rispetto alla curva delle prestazioni del ventilatore applicabile.
D: Giranti di dimensioni diverse utilizzano la stessa flangia del condotto?
R: Non necessariamente. Le dimensioni della flangia e gli schemi dei fori-dei bulloni dipendono dalla dimensione della ventola e dalla configurazione selezionata. Le dimensioni e i disegni della flangia applicabili vengono confermati durante la revisione tecnica.
D: La certificazione CE è inclusa per impostazione predefinita?
R: La documentazione CE è disponibile per le configurazioni applicabili ove richiesto dal mercato di destinazione. A seconda della configurazione fornita viene fornita la relativa Dichiarazione di Conformità e la documentazione tecnica.
D: Quando dovrebbero essere selezionate diverse modalità di guida?
R: La disposizione dell'azionamento viene selezionata in base alla potenza del motore, alla velocità richiesta, all'accesso per la manutenzione, allo spazio di installazione e ai requisiti di trasmissione. La disposizione adeguata viene confermata durante la selezione tecnica in base al punto di lavoro del progetto e alle condizioni di installazione.
D: Come viene selezionato il modello corretto?
R: I tecnici calcolano il punto di lavoro utilizzando la resistenza del condotto, il flusso d'aria target e la temperatura del gas, quindi lo abbinano alla combinazione standard più vicina di diametro della girante e potenza del motore-.
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